奧林巴斯探傷儀在汽車制造、機械加工等行業，用于檢測零部件的內部缺陷，確保產品質量和安全性，如發動機缸體、曲軸、齒輪等關鍵部件的探傷；對鋼材、鋼板、鋼棒等原材料以及鋼結構件進行質量檢測，及時發現裂紋、夾雜等缺陷，保障建筑工程、橋梁等結構的安全；檢測壓力容器、管道、油罐等設備的腐蝕、裂紋等缺陷，預防泄漏等安全事故的發生。
 

　　奧林巴斯探傷儀的測定步驟：
 

　　1.準備工作
 

　　-儀器檢查：查看外觀有無損壞，各連接線是否完好，電池電量是否充足。同時，檢查探頭是否有磨損、裂紋等缺陷，確保其能正常發射和接收超聲波。
 

　　-工件清理：去除被測工件表面的油污、鐵銹、氧化皮等雜質，保證探頭與工件表面良好耦合。對于表面不平整的工件，需進行適當的打磨處理。
 

　　-選擇合適的探頭：根據被測工件的材質、厚度、形狀以及檢測的缺陷類型等因素，選擇合適頻率、晶片尺寸和角度的探頭。
 

　　2.儀器校準
 

　　-零點校準：在已知聲速的試塊上，將探頭對準試塊上的特定反射面，調整儀器的零點，使反射波對應的水平刻度值與試塊上該反射面的實際聲程相符。
 

　　-靈敏度校準：一般采用對比試塊或標準缺陷試塊進行校準。通過調節儀器的增益、衰減器等旋鈕，使試塊上特定人工缺陷的反射波達到一定的高度，從而確定探傷時的靈敏度。
 

　　3.探傷操作
 

　　-涂抹耦合劑：在探頭與工件表面之間均勻涂抹一層耦合劑，如機油、漿糊等，以減少信號傳輸過程中的能量損失，提高探測效果。
 

　　-掃描檢測：將探頭放置在工件表面，按照一定的掃描方式(如鋸齒形掃查、矩形掃查、圓形掃查等)移動探頭，同時觀察儀器屏幕上的反射波信號。
 

　　-缺陷判定：根據反射波的位置、幅度、形狀等特征，判斷工件內部是否存在缺陷以及缺陷的位置、大小和性質。一般來說，反射波幅度越高、位置越明確，缺陷的可能性越大。

 

　　奧林巴斯探傷儀的使用注意事項：
 

　　1.環境要求：避免在強磁場、強電場或強振動的環境中使用，以免影響儀器的正常工作和測量精度。同時，要注意環境溫度和濕度，防止儀器受潮或因溫度過高而損壞。
 

　　2.探頭使用：探頭是探傷儀的關鍵部件，使用時要輕拿輕放，避免碰撞和跌落。在使用過程中，如發現探頭發熱嚴重或性能異常，應立即停止使用，并進行檢查和維修。
 

　　3.耦合劑選擇：根據工件表面材質和檢測要求選擇合適的耦合劑，且耦合劑不能過多或過少，過多可能會流淌造成污染，過少則會影響耦合效果。
 

　　4.定期維護：按照儀器的使用說明書定期進行維護保養，包括清潔儀器表面、檢查電池性能、校準儀器參數等，以確保儀器的性能穩定可靠。